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配管及空压机冷却系统注意事项

文字:[大][中][小] 2013-3-21    浏览次数:2940    

  配管及空压机冷却系统注意事项空气管路之配管注意事主管路配管时,管路须有1°~2°之倾斜度,以利管路中的凝结水排出。

  配管管路之压力降不得超过空压机设定压力之5%,故配管时最好选用较大的管径。
  支线管路必须从主管路的顶端接出,避免管路中的凝结水下流至工作机器中或者回流至空压机内,空压机空气出口管路应有单向阀。
  几台空压机并联安装,须在主管路末端加装球阀或自动排水阀,以利冷凝水自动排放。
  主管路不要任意缩小,如果必须缩小或放大管径时须使用渐缩管,否则在接头处会有紊流情况发生,导致大的压力损失,同时对管路的寿命影响很大。
  空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施,理想之配管应是空压机→储气罐→干燥机。如此储气罐可将部分的凝结水滤除,同时储气罐亦有降低气体温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机,可减轻干燥机之负荷。
  若系统之空气用量很大且时间很短,最好加装一储气罐做为缓冲之用,如此可减少空压机空重车之次数,对空压机有很大的益处。
  系统压力在1.5MPa以下的压缩空气,其输送管内之流速应在15m/sec以下,以避免过大的压力降。
  管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。
  理想的配管是主管线环绕整个厂房,如此在任何位置均可获得两个方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门,以便检修切断之用。
  空压机冷却系统水冷式空压机之冷却用水应符合工业用水的规定,以避免水中的钙镁等离子因高温而引起化学反应,在冷却器中结成水垢,影响冷却器之热传效果。若使用冷却水水塔循环系统,则水中须定期加软化剂,防止冷却器结垢。
  冷却水循环系统之自动补给系统须完善,否则运转若干时间后,冷却水量不足,会造成空压机排气温度超过设定值而保护停机。
  空压机之冷却水系统最好单独使用,避免与其他系统共用,以防水量不足而影响冷却效果。
  冷却水塔须符合空压机所规定的冷却水量,同时抽水泵功率数的选定须正确。冷却水塔放置场所要散热容易,通风良好,且要支撑固定以防倾倒。
  冷却水水压一般须维持在0.15-0.25MPa,最高不得超过0.5MPa。
  冷却水出口温度应保持低于40℃。
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